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机床的振动如何解决

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机床的振动如何解决

发布日期:2017-07-13 作者:商都机电 点击:

机床工作时产生的振动,不仅会影响机床的动态精度和被加工零件的质量,而且还要降低生产效率和刀具的耐用度,振动剧烈时甚至会降低机床的使用性能,伴随振动所发出的噪音会影响机床工人的健康。随着我国机床工业的飞速发展,机床的振动问题也就更加引起人们的重视。那么大家知道机床的振动如何解决吗?今天河南机床厂家的小编就来给大家介绍这个问题,详情请看下文:

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 一般的说,机床工作时所产生的振动基本上有两大类: 

1、受迫振动; 

2、自激振动。

例如在车床、铣床和磨床上,经常见到回转主轴系统的受迫振动,其频率取决于回转主轴系统的转速。在机床上发生的自激振动类型较多,例如有回转主轴系统的扭转或弯曲自激振动;机床床身、立柱、横梁等支撑件的弯曲或扭摆自激振动;还有工作台等移动部件在低速运行时所发生的张弛摩擦自激振动等等。

通常把金属切削过程中表现为刀具与工件之间强烈的相对振动的这种自激振动称为“颤振”。  机床工作时发生振动是常见的。机床振动不仅歪曲了工件的几何形状和尺寸,而且还将在已加工表面上留下振纹,降低了精度和表面光洁度,加剧了金属表面层的冷硬情况,振动时刀具的耐用度也将急剧下降,甚至导致刀刃的崩坏,这个问题对于性质较脆的硬质合金刀具和陶瓷刀具来说尤为严重。

当振动发生以后,减小激发振动时的激振力,即减小受迫振动时的外激振力,或自激振动式的内激振力,往往是必须采取的消振措施,对于前者例如可减少迴转零件的不平衡所引起的离心力、断续切削所产生的冲击力等等,为此必须做到: 

1、对于转速在600转/min以上的零件必须予以平衡,磨床上的砂轮应予仔细平衡,并经常修正以保持其正确的外形,也可采取自动平衡装置。机床上使用的卡盘、刀盘等均要予以平衡; 

2、提高皮带传动、链传动、齿轮传动及其他传动装置的稳定性。在较高转速档下,使主轴直接用皮带或连轴节与电动机发生传动关系;采用最完善的皮带接头,使其连接后的刚度和厚度变化最小;用三角皮带代替平皮带,使三角皮带的刚度和厚度尽可能均匀些;采用纤维织成的传动带;以斜齿轮或人字齿轮代替正齿轮;在铣床主轴上安装飞轮等。

3、改善以联轴节相连的各轴的轴心线间的不同轴度,从高速轴和主轴上去除带动油泵的凸轮;对于后者则借助于改变切削条件方法。

河南机床厂家的小编认为只有通过机床在使用过程中所暴露出的抗振性能方面的缺陷,采取相应的措施以提高其抗振性能,才能保证工件的加工精度。


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