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浅谈河南数控机床发展现状

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浅谈河南数控机床发展现状

发布日期:2017-03-03 作者:河南机床厂家 点击:

              数控机床是制造业发展的基础,可极大地提高制造业生产率。可河南机床厂家数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力,究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠缺、数控系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势,充分熟悉河南机床的不足,努力发展先进技术,加大技术创新与培训服务力度,以缩短与发达国家之间的差距。

 

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        1制造水平与治理手段依然落后

一些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的进步,加工手段基本以普通机床与低效刀具为主,装配调试完全靠手工,加工质量在生产进度的紧逼下不能得到稳定与进步。另外很多国产数控机床制造商的生产治理依然沿用原始的手工台账治理方式,工艺水平和治理效率低下使得企业无法形成足够生产规模。如国外机床制造商能做到每周装调生产品,而国内的生产周期过长且很难控制。因此我们在引进技术的同时应留意加强自身工艺技术改造和治理水平的提升

       2加大数控专业人才的培养力度

从河南机床厂家数控机床的发展形式来看需要三种层次的数控技术人才:第一种是熟悉数控机床的操纵及加工工艺、懂得简单的机床维护、能够进行手工或自动编程的车间技术操纵职员;第二种是熟悉数控机床机械结构及数控系统软硬件知识的中级人才,要把握复杂模具的设计和制造知识,能够熟练应用UG、PRO/E等CAD/CAM软件,同时有扎实的专业理论知识、较高的英语水平并积累了大量的实践经验;第三种是精通数控机床结构设计以及数控系统电气设计、能够进行数控机床产品开发及技术创新的数控技术高级人才。我们应根据需要有目标的加大人才培养力度,为河南的数控机床产业提供强大的技术人才支撑。

      3不断加强技术创新是进步国产数控机床水平的关键

国产数控机床缺乏核心技术,从高性能数控系统到关键功能部件基本都依靠进口,即使近几年有些国内制造商艰难地创出了自己的品牌,但其产品的功能、性能的可靠性仍然与国外产品有一定差距。近几年国产数控机床制造商通过技术引进、国内外并购重组以及国外采购等获得了一些先进数控技术,但缺乏对机床结构与精度、可靠性、人性化设计等基础性技术的研究,忽视了自主开发能力的培育,国产数控机床的技术水平、性能和质量与国外还有较大差距,同样难以得到大多数用户的认可。

     4服务水平与能力欠缺也是影响国产数控机床占有率的一个重要因素

由于数控机床产业发展迅速,一部分企业不顾长远利益,对进步自身的综合服务水平不够重视,甚至对服务缺乏真正的理解,只注重倾销而不注重售前与售后服务。制造商的服务应从研究用户的加工产品、工艺、生产类型、质量要求进手,帮助用户进行设备选型,推荐先进工艺与工辅具,配备专业的培训职员和良好的培训环境,帮助用户发挥机床的最大效益、加工出高质量的终极产品,这样才能逐步得到用户的认同,进步国产数控机床的市场占有率。

          总结:目前,数控机床的发展日新月异,高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较上风,而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状,应该捉住机会不断发展,努力发展自己的先进技术,加大技术创新与人才培训力度,进步企业综合服务能力,努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端、从低级产品加工到高精尖产品制造的转变,实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变

 

 

 

 

 

 

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