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怎样选择好的加工中心

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怎样选择好的加工中心

发布日期:2017-01-05 作者:商都机电小编 点击:

        加工中心具有自动化程序,加工精度和加工效率较高的特点,由于机床功率比较大,刚性强,可实现高速切削,对所用的刀具,要求有可靠的断屑性能,足够的耐用性和刚性,且质量相对稳定。接下来河南加工中心厂家商都机电小编为大家详细介绍怎样选购好的加工中心。

河南加工中心

       1.对加工对象的选定确定选购对象之前

      首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在加工中心加工:多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特点,很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件,每批数量不多,但又需要重复生产。

        2.对于面铣刀的选用;面铣刀是加工中心最为常见的一种刀具,主要用于零件上较大平面的铣削,在选用时要考虑刀盘直径和刀片数量,刀片越多,加工效率就越高,但刀盘的尺寸和刀具的价格也就随之增大增高。

        3.还要注意刀盘的结构以及与刀柄联接形式的选择;刀盘结构形式的选择主要结合工艺特点,切削用量和零件表面精度,粗糙度的要求。

      4.另外,即使工件形状尺寸不同,但又是相似工件,易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件,能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台,对箱体零件进行多面加工,如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工,可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件,如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。

      5.机床精度的选定加工中心的精度分类为普通型和精密型,其主要精度项目见下表:加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精密型(mm)直线定位精度±0.01/全程±0.005/全程重复定位精度±0.006±0.002。

      6.机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。

        通过以上河南加工中心厂家商都机电小编的详细介绍,希望能够帮助到大家,有需要的请随时与我们联系。


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